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Konstruiert und hergestellt in unserem Werk in Zürich

Coilhaken für das Ringcenter von Stahl Gerlafingen



Ausgangslage

Im Ringcenter von Stahl Gerlafingen musste ein Coilhaken wegen Abnützung und Alterung ersetzt werden. Unser Kunde war mit der bestehenden Lösung nicht mehr zufrieden, da die Anwendung des Coilhakens zu umständlich und zeitaufwendig war. Aufgrund unserer langjährigen, guten Kundenbeziehung wurden wir zur Problemlösung beigezogen. Auch hatten wir für unseren Kunden in der Vergangenheit in unserem Werk in Zürich bereits verschiedene andere Sonderhebemittel bedarfsgerecht konstruiert und hergestellt.

Mit dem Coilhaken werden Walzdraht-Coils mit einem Innendurchmesser von 850 mm und einer Breite von 1600 bis 1800 mm umgeschlagen. Die im Lager gestapelten Coils werden zur Weiterverarbeitung auf dem Dorn einer Kippvorrichtung abgelegt und dann von der Waagrechten in die Senkrechte gekippt. Dabei wird mit einem Steckbolzen ein Abrutschen des Coils verhindert.



Umsetzung

Wir haben die bestehende Anwendung mit Fotos festgehalten und Mass von Coil und Dorn genommen. Zusammen mit unserer Konstruktionsabteilung wurde dann die Problemlösung mit einem Spezial-Coilhaken erarbeitet.

Damit der Haken im leeren und beladenen Zustand immer waagrecht hängt, verfügte der bestehende Coilhaken über eine Bügelaufhängung mit zwei Positionen. Die Mitarbeiter mussten bei jedem Be- und Entladen die Aufhängeöse mühsam in die entsprechende Position verschieben. Dafür musste der Coilhaken jeweils entlastet werden. Deshalb musste eine neue Lösung für die Aufhängung gefunden werden. Bei unserer Lösung gibt es nur noch eine Aufhängeposition, dafür wird der Coilhaken mit Gegengewichten ausbalanciert. Die Aufhängeöse wurde so konstruiert, dass sie sowohl mit Schrägzug nach vorne als auch nach hinten belastet werden kann. Zusätzlich wird ein Sicherungsbolzen in eine Bohrung eingesetzt und verhindert ein Abrutschen des Walzdrahtes.


Ziel


Unser Coilhaken sollte eine möglichst lange Lebensdauer haben. Dafür wurden spezielle Verschleissbleche an die Auflageflächen geschweisst. Für den Sicherungsbolzen wurde eine Halterung angebracht, damit dieser auch bei Nichtgebrauch ordentlich verstaut ist. Mit dem neuen Coilhaken wird eine grössere Wirtschaftlichkeit erzielt, weil pro Lastspiel vier Arbeitsschritte wegfallen.

3D-CAD


Ausführung

Der Coilhaken hat eine Tragfähigkeit von 2.5 Tonnen und ein Eigengewicht von 480 Kilogramm. Durch Zugbleche auf jeder Seite wurde der Kraftfluss optimiert. Die Verschleissbleche werden in Zukunft von unserem Schweisser vor Ort ausgetauscht. Nach einer Stillstandzeit von nur zwei bis drei Stunden ist der Coilhaken somit wieder einsatzbereit und das Werk kann im gewohnten Schichtbetrieb weiterarbeiten. Damit der Coilhaken abgestellt werden kann, haben wir eine Standfläche angeschweisst.

Die Rückmeldungen sind sehr positiv. Der Kunde bestellte noch drei weitere baugleiche Coilhaken. Aktuell sind vier Stück im kontinuierlichen Vierschichtbetrieb rund um die Uhr im Einsatz.


vor dem Lackieren

Konstruiert und hergestellt in unserem Werk in Zürich

Coilhaken für das Ringcenter von Stahl Gerlafingen



Ausgangslage

Im Ringcenter von Stahl Gerlafingen musste ein Coilhaken wegen Abnützung und Alterung ersetzt werden. Unser Kunde war mit der bestehenden Lösung nicht mehr zufrieden, da die Anwendung des Coilhakens zu umständlich und zeitaufwendig war. Aufgrund unserer langjährigen, guten Kundenbeziehung wurden wir zur Problemlösung beigezogen. Auch hatten wir für unseren Kunden in der Vergangenheit in unserem Werk in Zürich bereits verschiedene andere Sonderhebemittel bedarfsgerecht konstruiert und hergestellt.

Mit dem Coilhaken werden Walzdraht-Coils mit einem Innendurchmesser von 850 mm und einer Breite von 1600 bis 1800 mm umgeschlagen. Die im Lager gestapelten Coils werden zur Weiterverarbeitung auf dem Dorn einer Kippvorrichtung abgelegt und dann von der Waagrechten in die Senkrechte gekippt. Dabei wird mit einem Steckbolzen ein Abrutschen des Coils verhindert.



Umsetzung

Wir haben die bestehende Anwendung mit Fotos festgehalten und Mass von Coil und Dorn genommen. Zusammen mit unserer Konstruktionsabteilung wurde dann die Problemlösung mit einem Spezial-Coilhaken erarbeitet.

Damit der Haken im leeren und beladenen Zustand immer waagrecht hängt, verfügte der bestehende Coilhaken über eine Bügelaufhängung mit zwei Positionen. Die Mitarbeiter mussten bei jedem Be- und Entladen die Aufhängeöse mühsam in die entsprechende Position verschieben. Dafür musste der Coilhaken jeweils entlastet werden. Deshalb musste eine neue Lösung für die Aufhängung gefunden werden. Bei unserer Lösung gibt es nur noch eine Aufhängeposition, dafür wird der Coilhaken mit Gegengewichten ausbalanciert. Die Aufhängeöse wurde so konstruiert, dass sie sowohl mit Schrägzug nach vorne als auch nach hinten belastet werden kann. Zusätzlich wird ein Sicherungsbolzen in eine Bohrung eingesetzt und verhindert ein Abrutschen des Walzdrahtes.


Ziel


Unser Coilhaken sollte eine möglichst lange Lebensdauer haben. Dafür wurden spezielle Verschleissbleche an die Auflageflächen geschweisst. Für den Sicherungsbolzen wurde eine Halterung angebracht, damit dieser auch bei Nichtgebrauch ordentlich verstaut ist. Mit dem neuen Coilhaken wird eine grössere Wirtschaftlichkeit erzielt, weil pro Lastspiel vier Arbeitsschritte wegfallen.

3D-CAD


Ausführung

Der Coilhaken hat eine Tragfähigkeit von 2.5 Tonnen und ein Eigengewicht von 480 Kilogramm. Durch Zugbleche auf jeder Seite wurde der Kraftfluss optimiert. Die Verschleissbleche werden in Zukunft von unserem Schweisser vor Ort ausgetauscht. Nach einer Stillstandzeit von nur zwei bis drei Stunden ist der Coilhaken somit wieder einsatzbereit und das Werk kann im gewohnten Schichtbetrieb weiterarbeiten. Damit der Coilhaken abgestellt werden kann, haben wir eine Standfläche angeschweisst.

Die Rückmeldungen sind sehr positiv. Der Kunde bestellte noch drei weitere baugleiche Coilhaken. Aktuell sind vier Stück im kontinuierlichen Vierschichtbetrieb rund um die Uhr im Einsatz.


vor dem Lackieren